行业背景

近些年来,我国石油和天然气一直保持着探明储量的高速增长,油气资源总量丰富、重点地区天然气资源大幅增长、非常规油气资源潜力可观,但我国油田的智能化建设还处于起步阶段,大部分油田还是人工巡检每一个井站、每一台设备,查看运行参数是否正常、设备是否出现故障,面临人工成本高,效率低,安全性差等问题。

为了实现油田的实时动态监测,给生产操作和管理决策提供了准确的数据依据,全面提升安全管理水平,许多客户迫切需要搭建油田物联网系统。

行业需求

1. 实时监测井、站、管网、电力系统设备工况,实现设备的集中管控、数据的集中处理。

2. 实现对设备潜在威胁的实时预警,并进行及时、有效地处理,保障生产过程的安全性、稳定性。

3. 通过系统实现对生产过程的动态控制和监测,对数据进行挖掘分析,优化生产工艺流程,实现节能降耗与科学决策。

解决方案

物通博联油田物联系统是通过物通博联的两化融合和边缘计算网关采集油田内的设备数据,并在网关内实现边缘计算和数据标准化后将数据上传给云平台,实现对油田的实时动态监测,为生产操作和管理决策提供准确的数据依据,全面提升安全管理水平。

支持通过云平台和手机移动端实现油井设备远程运维和现场数据实时监控,能够更好地掌握油井的井下状态、原油的产出规律等等,提高生产管控能力,提高油气采收率。

方案效益

物通博联专注于物联网整体解决方案,从现场数据采集到平台都有对应的自主研发产品,能满足客户构建油田系统的各类需求。

物通博联油田物联系统帮助油气企业有效地提升生产效率,降低生产管理成本,加强油田安全生产,提高科学的生产决策水平,增强企业的持续盈利能力,推动油田开采与生产进入了更加科学化、系统化、信息化的可持续发展阶段。

效益

1. 灵活网络架构

LORA、4G组网灵活,扩展方便,运行稳定,建设和维护成本低,实现油田广覆盖的互联互通,提升油田的信息化水平。

1. 设备数据采集

实时采集现场设备数据如采集模拟量、数字量和PLC数据等,实现对井场设备参数、设备状态信息等实时监测。

1. 设备远程控制

远程控制生产一线的井场和中小型站场,实现远程启停采油机等设备,实现油气田生产自动控制和实时管理。

1. 实时故障报警

按专业设定合理报警阈值,实时分析各种参数的变化情况,及时对隐患进行预警,支持短信及邮件报警推送功能通知管理运维人员,缩短故障预警及设备维修时间,实现无人值守。

1. 工艺流程监控

云组态功能实现油田工艺流程监控,对生产工艺流程可视化展现,实时监测、反映生产状态变化,实现油田生产的安全监控预警与智能决策。

1. 数据分析应用

支持丰富的数据报表和大屏显示,通过数据分析应用,为油田生产管理提供可靠依据,优化生产工艺流程,实现精细化生产,实现节能降耗与科学决策,提高企业效益。

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